結(jié)晶罐
不銹鋼結(jié)晶罐采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌型式有錨式、框式、槳式等可根據(jù)實(shí)際需要選選擇，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速、減速機(jī)等;密封裝置可采用機(jī)械密封;加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管結(jié)構(gòu);加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等;以滿足耐酸堿、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝環(huán)境的工藝需要。宇硯生產(chǎn)不銹鋼結(jié)晶罐可以根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
結(jié)晶罐
結(jié)晶罐的工作原理：
結(jié)晶罐是物料混合反應(yīng)后，夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小，攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式，罐體內(nèi)高精度拋光，以及罐體內(nèi)清洗無死角的要求來滿足工藝使用條件。本公司對(duì)不同的工藝要求，具有豐富的設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，所生產(chǎn)的設(shè)備完全符合GMP驗(yàn)證要求。可生產(chǎn)0.3-5m3的結(jié)晶罐體。
結(jié)晶罐的主要特點(diǎn)：
a:具有比較大的降液截面，起循環(huán)比(即加熱管的總截面與降液截面之比可達(dá)到2，故對(duì)流循環(huán)良好;
b:卸糖容易;
c:冷凝水排除完全;
d:強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶罐提高了傳熱系數(shù)與蒸發(fā)強(qiáng)度，加快了結(jié)晶速度。
結(jié)晶罐
結(jié)晶罐在無污染的狀態(tài)下操作：
1、設(shè)備選用中空螺帶式攪拌結(jié)構(gòu)可增大換熱面積，提高換熱效率，提升結(jié)晶產(chǎn)能，且進(jìn)料出料方便。
2、設(shè)備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于最佳溫度下，具有效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
3、設(shè)備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器，罐內(nèi)能承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛(wèi)生壓力表。
4、設(shè)備罐體外采用衛(wèi)生級(jí)快開接口。配備有溫度計(jì)， 2個(gè)視鏡，清洗球及氮?dú)膺M(jìn)口等接口。
5、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，確保物料不受污染。
6、設(shè)備采用無級(jí)調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，攪拌均勻，結(jié)晶體均勻。
養(yǎng)晶罐
養(yǎng)晶罐主要用于油脂脫蠟工段。主要特點(diǎn)：操作維修簡(jiǎn)單便捷，容易清洗，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，能耗低。
不銹鋼結(jié)晶養(yǎng)晶罐采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌型式有錨式、框式、槳式等可根據(jù)實(shí)際需要選選擇，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速、減速機(jī)等;密封裝置可采用機(jī)械密封;加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管結(jié)構(gòu);加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等;以滿足耐酸堿、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝環(huán)境的工藝需要。宇硯生產(chǎn)不銹鋼結(jié)晶罐可以根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
結(jié)晶罐
養(yǎng)晶罐的工作原理：
養(yǎng)晶罐是物料混合反應(yīng)后，夾層內(nèi)需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結(jié)晶設(shè)備，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于夾層面積的大小，攪拌器的結(jié)構(gòu)形式和物料出口形式，罐體內(nèi)高精度拋光，以及罐體內(nèi)清洗無死角的要求來滿足工藝使用條件。本公司對(duì)不同的工藝要求，具有豐富的設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，所生產(chǎn)的設(shè)備完全符合GMP驗(yàn)證要求?？缮a(chǎn)0.3-5m3的結(jié)晶罐體。
養(yǎng)晶罐的主要特點(diǎn)：
a:具有比較大的降液截面，起循環(huán)比(即加熱管的總截面與降液截面之比可達(dá)到2，故對(duì)流循環(huán)良好;
b:卸糖容易;
c:冷凝水排除完全;
d:強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶罐提高了傳熱系數(shù)與蒸發(fā)強(qiáng)度，加快了結(jié)晶速度。
